Izdelki za oljčni mlin za durant (6)

Diabolo-strojne naprave se uporabljajo za prižiganje in odstranjevanje rje iz cevi, palic in okroglih teles. V kombinaciji z ustreznimi prečnimi transportnimi napravami je mogoče posamezne proizvodne odseke, kot so peskanje, konzerviranje, varjenje, žaganje in vrtanje, med seboj povezati. S tem se zagotavlja fleksibilen proizvodni proces in visok izkoristek materiala. Določitev ustreznega koncepta stroja je odvisna med drugim od vaših obdelovancev, zahtevane zmogljivosti in nenazadnje tudi od vaših zamisli o optimalnem proizvodnem toku. Če naloge ni mogoče rešiti s standardnim strojem, vam ponujamo prilagojen koncept stroja. Prosimo, da nam pošljete svoje podrobne poizvedbe. Naša izkušena ekipa vam bo z veseljem pomagala.

Sprememba položaja delov pri pospeševanju 32g V tesnem sodelovanju z vodilnim svetovnim proizvajalcem povezovalnih elementov je bila razvita inovativna premazna postaja PULZ®. Posebna, patentirana tehnologija omogoča, da se po potopitvi deli s pospeševanjem 32g pripeljejo do hitrosti vrtenja. Hkrati z dosego hitrosti vrtenja se lahko spremeni položaj delov, tako da se lahko že pred začetkom sušenja odstrani odvečno premazno sredstvo iz votlin, notranjih napadov, podrezov in drugih oblikovnih področij delov. V 5 sekundah od 0 do 180 min-1 Da so sile, ki nastanejo, in potrebna moč za spremembo položaja obvladljive, sta bili predvideni dve vrtilni napravi na osrednjem nosilcu. Na vsakem vrtilnem mehanizmu se vrti nosilec s tremi bobni. Nosilec se v 5 sekundah pospeši na hitrost 180 min-1.

Verižni magnetni separatorji se uporabljajo za čiščenje tekočin, onesnaženih z magnetizabilnimi trdnimi delci in tujimi olji. F.E.S. separatorni sistemi se lahko uporabljajo v aplikacijah za čiščenje s polnim tokom ali obvodnim čiščenjem. Učinkovitost ločevanja se razlikuje glede na stopnjo onesnaženosti in prostorninski pretok. Opomba: Separatorni sistemi se lahko napajajo preko ločenega črpalke, obstoječih sistemskih črpalk (z zadostno rezervo kapacitete znotraj obstoječih sistemskih komponent) ali prostega vhoda (z zadostno geodetsko višinsko razliko). Prednosti: - Ni potrebnih pomožnih filtrov - Visoka učinkovitost ločevanja - Velika kapaciteta pretoka - Velika aktivna ločevalna površina zaradi ugodne ločevalne geometrije in optimalne razporeditve magnetov - Nizka obraba Načelo delovanja: Onesnažena tekočina se dovaja v separator preko flanše (1), ki se nahaja na dnu.

Sušilnik granulata je zasnovan za neprekinjeno delovanje. Specifična značilnost tega sušilnika je kombinacija sušenja s konvekcijo in s stikom. Zaradi dolgega specifičnega časa zadrževanja procesa se izdelki sušijo pri nizkih temperaturah in tako nežno. Hkrati se doseže zelo dobra granulacija končnega izdelka. Sušilnik granulacije deluje na osnovi centrifugalnega in vrtinčnega procesa. Ta intenziven mešalni učinek povzroča ločevanje delcev v fluidiziranem sloju, ustvarja velike površine izdelka in preprečuje nastanek temperaturnih in vlažnostnih gradientov v izdelku. Obnašanje izdelka med sušenjem vpliva geometrija mešalne naprave in zamenljivi rezalni glave. Sistem omogoča sušenje s stikom pri normalnem tlaku ali v inertni atmosferi, prav tako pa sušenje s konvekcijo/stikom v ko- in kontra toku.

Področja uporabe sistema TurboRotor: - Fino drobljenje - Mletje temperaturno občutljivih izdelkov - Sušenje med mletjem - Mletje in sušenje s pršenjem - Selektivno mletje - Mletje, mešanje ali premazovanje Motor: 315 - 630 kW Hitrost: 650 - 1000 obr/min Pretok zraka: 50000 m3/h

Načrtovane povezane rezervne dele iz litega železa in jekla